恒旭四球摩擦磨損試驗機是由主軸驅(qū)動系統(tǒng)、油盒與加熱器、摩擦力測定系統(tǒng)、操作系統(tǒng)（采用大屏觸摸操作，同時也設(shè)有等）、電氣控制系統(tǒng)、強電系統(tǒng)等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架上，從試驗機外觀參考照片（圖一）可以看出。 機座的右上方是試驗機的面板操縱系統(tǒng)及部分電氣控制系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動系統(tǒng)和油盒，摩擦副和摩擦力傳感儀器及砝碼杠桿系統(tǒng)等。機座的后面是試驗機的強電系統(tǒng)。
| 品牌 | 其他品牌 | 最高溫度 | 250℃ |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 四球摩擦磨損試驗機 | 摩擦力分辨率 | 0.001mN |
| 最大摩擦力 | 200N | 儀器重量 | 400kg |
| 儀器尺寸 | 約1160×750×1640 | 價格區(qū)間 | 10萬-50萬 |
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,建材/家具,電子/電池,道路/軌道/船舶,包裝/造紙/印刷 |
因設(shè)備是高精密產(chǎn)品，要求不同，價格只作參考，具體價格可與銷售人員聯(lián)系?。?！
一、用途與性能：
1.評定潤滑油、潤滑脂、切削液的PB、PD、ZMZ、D值；
2.控制潤滑油、潤滑脂、切削液中添加劑的數(shù)量；
3.符合ASTM、ISO、DIN、GB/T、SH/T的要求；
4.同一臺機器滿足磨損與燒結(jié)試驗；
5.應(yīng)用高精度伺服系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速；
6.采用磨斑與摩擦系數(shù)兩種評定方法，實現(xiàn)在線檢測；
7.影像顯微鏡放大磨斑至38～254倍；
8.應(yīng)用工業(yè)計算機與控制卡，實現(xiàn)精細摩擦曲線等；
9.軟件自行判定PB、PD，并計算ZMZ；
10.試驗報告可轉(zhuǎn)化為通用的PDF文件，方便保存與宣傳。
二、恒旭四球摩擦磨損試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
| 序號 | 項目名稱 | 技術(shù)指標 |
| 1 | 試驗力 |
|
| 1.1 | 軸向試驗力工作范圍 | 10～10000N |
| 1.2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1％ |
| 1.3 | 試驗力長時自動保持示值誤差 | ±1％F.S |
| 2 | 摩擦力矩 |
|
| 2.1 | 摩擦力矩測量范圍 | 0～13500N.mm |
| 2.2 | 摩擦力矩示值相對誤差 | ±3％ |
| 3 | 主軸轉(zhuǎn)速 |
|
| 3.1 | 主軸變頻調(diào)速范圍 | 10～2000r/min |
| 3.2 | 主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±5r/min |
| 4 | 油盒行程 | ＞45mm |
| 5 | 主軸內(nèi)孔錐度 | 1：7 |
| 6 | 試驗機加熱系統(tǒng) |
|
| 6.1 | 加熱器工作溫度范圍 | 室溫～250℃ |
| 6.2 | 溫度控制精度 | ≤2℃ |
| 7 | 試驗機主軸控制 |
|
| 7.1 | 試驗機時間顯示與控制范圍 | 1～99999s或1-99999min |
| 7.2 | 試驗機轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍 | 999999999 |
| 7.3 | 試驗機主電機輸出大力矩 | 2.3N.m |
| 8 | 一次試驗用油量 | 約10ml |
| 9 | 標準鋼球直徑 | Ф12.7 |
| 10 | 試驗機的外形尺寸（長×寬×高mm） | 約1160×750×1640 |
| 11 | 試驗機凈重 | 約400kg |
| 12 | 試驗機額定功率 | 5.5KW |
三、恒旭四球摩擦磨損試驗機原理
該試驗機由主軸驅(qū)動系統(tǒng)、油盒與加熱器、試驗力傳感器、摩擦力測量系統(tǒng)、全自動加載系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)（包括各個主參數(shù)的設(shè)定、控制、報警等單元）等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中。
3.1微控伺服加載系統(tǒng)
恒旭牌SGW-1OA四球摩擦試驗機是新推出的采用制導控制技術(shù)的潤滑油四球摩擦試驗機，控制系統(tǒng)采用HTMS全新控制系統(tǒng)，潤滑油長時測定與極壓抗磨測定分設(shè)不同控制方式，負荷保持采用了*進的跟蹤比列調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，多段制導調(diào)節(jié)，同時采用*進的控制理念對不同試驗形式進行區(qū)分控制，克服液壓加載噪音大、穩(wěn)定性差、后期維護繁瑣等諸多問題，有效提高了設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性。
3.2主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)
主軸是由伺服電動機通過調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動，速度無級調(diào)速。通過圓弧齒同步帶調(diào)速系統(tǒng)把電機的功率傳遞到主軸上。
試驗機主軸系統(tǒng)的安裝調(diào)試，技術(shù)難度大，故不要輕易拆裝清洗。本主軸傳動系統(tǒng)可以在10～2000r/min范圍內(nèi)正常工作，由于應(yīng)用了伺服控制系統(tǒng)，故其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動力矩。本機通過伺服電機的控制，當大負荷試驗過程中突然出現(xiàn)摩擦力矩較大時，主軸力矩迅速增加，變頻器過電流保護，主軸立即自動停車；本機設(shè)有計時單元（分、秒預置），時間超預置自動停車系統(tǒng)。
恒旭特制擴展式主軸，可以用來設(shè)計其它形式的摩擦偶件，夾具以擴大四球摩擦試驗機的使用范圍。
3.3磨斑的測量
鋼球磨斑的測量是測量顯微鏡來完成的，測量精度為0.01mm,通過對測量顯微鏡的底座結(jié)構(gòu)設(shè)計，能在不取出鋼球的情況下，對油盒中三個鋼球的磨斑進行測量。測量時先將油盒放置在與顯微鏡安裝在一起的油盒頭座上，使鋼球?qū)曙@微鏡的物鏡，再轉(zhuǎn)動調(diào)焦手輪，求得清晰的磨斑。然后用軟件測量磨斑的直徑。旋轉(zhuǎn)油盒，用同樣的方法依次測量出另外兩鋼球的平均磨斑直徑。三鋼球平均磨斑直徑的算術(shù)平均值即為本次試驗的平均磨斑直徑。
微機電子式模板測量系統(tǒng)可將磨斑圖像呈現(xiàn)在電腦上，通過處理軟件對圖片進行測量、編輯、保存，該磨痕測量系統(tǒng)操作方便，同時提高了測量精度，同時根據(jù)客戶需求采用金相測量系統(tǒng)還可以進行其他摩擦學斑痕的測量繪制。
3.4測試系統(tǒng)操作界面
3.5摩擦力測定和油盒
試驗過程中，所有四個球的接觸點都必須浸沒在潤滑劑中，當鋼球摩擦副工作時，通過力傳感器產(chǎn)生一個與受力大小相對應(yīng)的微小信號，經(jīng)摩擦力矩測量系統(tǒng)顯示摩擦力矩的數(shù)值。可以根據(jù)試驗中摩擦力矩大小分別預置摩擦力矩數(shù)據(jù)，實現(xiàn)摩擦力矩過預置自動停車功能。
在高溫油盒外裝有功率為250W環(huán)狀加熱器，溫度傳遞元件是Pt100鉑電阻，通過溫控表對試驗溫度從室溫～250℃進行數(shù)顯控制與報警，并將信號輸入到微機控制系統(tǒng)，溫控精度可控制在±2℃。
